Bomba de lama OPI 1000HDL

Projeto estrutural: as vantagens do projeto modular-em forma de L

O OPI 1000HDL apresenta um avançado design de extremidade hidráulica modular intercambiável em formato de L-de duas-peças. Esse projeto oferece vantagens operacionais significativas em relação às extremidades hidráulicas tradicionais integradas (ou válvula{4}}sobre-válvula).

Custos de manutenção reduzidos: o design-em forma de L separa os módulos de sucção e descarga. Devido às suas características distintas de dinâmica de fluidos, esses módulos apresentam diferentes taxas de desgaste. Este design modular permite a substituição seletiva do módulo de sucção desgastado sem substituir todo o dispendioso conjunto final hidráulico, reduzindo significativamente os custos de peças sobressalentes.

Aumente a eficiência da manutenção: A substituição de válvulas e sedes são as tarefas de manutenção mais comuns para bombas de lama. O design em forma de L-permite acesso mais seguro, rápido e conveniente aos componentes da válvula, reduzindo efetivamente as janelas de manutenção e aumentando o tempo de atividade do equipamento.

Excelente distribuição de tensão: em comparação com alguns projetos-de peça única, o módulo em forma de L-tem mais estruturas metálicas para suportar a pressão interna e sua distribuição de tensão é mais otimizada, reduzindo o risco de rachaduras em áreas de alta tensão, estendendo assim a vida útil geral à fadiga da extremidade hidráulica.

Materiais de integridade de alta pressão e processos de fabricação

Seleção de material: para atender aos requisitos de alta-pressão, o módulo final hidráulico é fabricado em aço-liga forjado de alta-resistência, normalmente usando classes como AISI 4135 (ou 4130), 35CrMo ou 40CrMnMo. Esses materiais oferecem resistência e resistência essenciais para aplicações de alta-pressão.

Processo de Forjamento: Ao usar forjamento em vez de fundição, a estrutura interna dos grãos do material torna-se densa e contínua, eliminando potenciais vazios internos e defeitos encontrados nas peças fundidas. Este processo de forjamento confere à extremidade hidráulica resistência, ductilidade e resistência à fadiga incomparáveis, capaz de suportar milhões de ciclos de operação da bomba de polpa.

Tratamento térmico: após o forjamento, o módulo passará por um rigoroso programa de tratamento-controlado por computador para atingir o melhor equilíbrio entre dureza e tenacidade, garantindo a estabilidade do desempenho sob condições extremas.

Processo de autofretagem

Componentes principais e valores nominais

Classificação de pressão: A extremidade hidráulica padrão tem uma pressão nominal de trabalho de 5.000 PSI. Para condições de poço mais profundas e complexas, também oferecemos uma versão de alta-pressão avaliada em até 7.500 PSI, geralmente como um kit de atualização.

Sistema de válvula: A bomba emprega um conjunto de válvula em conformidade com as especificações API nº 7, o padrão da indústria para bombas nesta classe de potência, garantindo disponibilidade global e intercambialidade de peças de desgaste.

Tampa da válvula: O design do anel roscado e da tampa de pressão é adotado para facilitar a desmontagem e montagem rápida e segura para verificação e substituição das peças da válvula.

construção de moldura

Material e processo: A estrutura da extremidade de potência adota uma estrutura de soldagem de placa de aço, e todo o tratamento térmico de alívio de tensão de soldagem é realizado após a soldagem.

Sistema de acionamento por engrenagem

Tipo de engrenagem: o sistema de transmissão da bomba emprega um par de engrenagens helicoidais (engrenagens em formato de homem).

Materiais e fabricação: Os eixos de engrenagem grandes e pequenos são feitos de liga de aço forjado e tratados termicamente.

virabrequim ASSY

Material: O virabrequim, o principal componente da extremidade de potência, é fabricado em aço-liga forjado monolítico de alta-resistência. Para aplicações-de alta tecnologia, normalmente é empregado AISI 4340 modificado (rico-em níquel) ou 42CrMo.

Rolamentos e Lubrificação

Configuração do rolamento: A extremidade de potência adota rolamentos de rolos de alta qualidade e carga pesada em posições-chave, como munhão principal do virabrequim, eixo do pinhão e pino da cruzeta para suportar grande carga operacional.

Sistema de lubrificação: um sistema de lubrificação duplo que combina lubrificação por salpico e lubrificação forçada.

montagem de cabeça cruzada

Material: O corpo da cruzeta é geralmente feito de ferro fundido dúctil de alta resistência ou aço fundido, e a placa guia substituível correspondente (placa deslizante) é feita de material de bronze manganês de alta qualidade.

Vantagem de design: A cruzeta de aço/ferro desliza na placa guia de bronze manganês, formando um par de movimento de baixo atrito e alta resistência ao desgaste. Esta combinação de materiais pode minimizar a geração de calor e o desgaste, prolongando assim a vida útil dessas principais peças de centralização.

Os dados de desempenho a seguir são baseados no comprimento do curso de 10 polegadas da bomba e calculados usando o padrão da indústria de 100% de eficiência volumétrica (VE) e 90% de eficiência mecânica (ME).

Folha de dados de desempenho do OPI 1000HDL

Nota: Os dados acima são calculados com base em 100% de eficiência volumétrica e 90% de eficiência mecânica. A pressão máxima é limitada pela potência nominal da bomba.

Peças de desgaste de{0}}alta qualidade: a base da confiabilidade e otimização do custo total de propriedade

Especificações de peças e materiais vestíveis OPI 1000HDL

Com sua poderosa capacidade de potência e pressão, o OPI 1000HDL é a escolha ideal para as seguintes aplicações exigentes:

Perfuração de poços profundos: ao perfurar poços de petróleo e gás com milhares de metros de profundidade, lama de alta-densidade e alta{1}}viscosidade deve ser bombeada para estabilizar o poço e transportar cascalhos. A alta potência e alta{4}}capacidade de pressão do OPI 1000HDL garantem uma circulação eficaz de lama em longas seções verticais e horizontais de poços.

Operação-de alto fluxo: em seções de superfície de operações de perfuração, altas taxas de fluxo são necessárias para limpar efetivamente o poço. A bomba pode ser configurada com um revestimento grande para fornecer a alta vazão necessária.

Operações de bombeamento de alta pressão: Além de servir como bomba de circulação principal, também pode ser utilizada para operações auxiliares que requerem alta pressão, como cimentação, suporte de fraturamento e operações de controle de poço.

Suporte a plataformas onshore e offshore: seu design robusto e desempenho confiável fazem dele uma configuração padrão para grandes plataformas onshore e plataformas de perfuração offshore altamente confiáveis ​​(incluindo plataformas jack{0}}up, plataformas semi{1}}submersíveis e navios de perfuração).

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