Bomba de lama WHEATLEY FLG.7024

Estrutura da bomba: uma base estrutural sólida

Para a Fig., ferro fundido monolítico de granulação-fina e de alta-granulação fina foi cuidadosamente selecionado para o alojamento da bomba-do lado motor. Em contraste com a construção em chapa de aço soldada usada em muitas bombas modernas, o processo de fundição de peça única proporciona rigidez estrutural incomparável e absorção de vibração superior. O processamento interno de mandrilamento de precisão da estrutura da bomba, para garantir o alinhamento perfeito de todas as peças móveis, para a confiabilidade duradoura estabeleceu uma base sólida.

Virabrequins e engrenagens: forjados para maior durabilidade

Design e materiais do virabrequim: a bomba usa um design exclusivo do virabrequim deslocado. Esta inovação reduz a carga de impulso vertical em mais de 40%, eliminando fundamentalmente a vibração do virabrequim e reduzindo significativamente o atrito, o calor e o desgaste. O virabrequim em si é feito de ferro dúctil de alta-qualidade ou liga de aço forjado, selecionado por sua excelente resistência à fadiga sob altas tensões cíclicas, garantindo confiabilidade-de longo prazo sob condições operacionais severas.

Trem de Engrenagens: a potência é transmitida através de engrenagens contínuas em formato de espinha de peixe.

Rolamentos e lubrificação: Precisão em movimento

Configuração do rolamento: rolamentos de rolos cônicos e autocompensadores de alta resistência são usados ​​em virabrequins e eixos de pinhão para lidar com cargas pesadas. Esses rolamentos de{1}}alta qualidade garantem alinhamento preciso e alta capacidade de carga, o que é a chave para uma operação-livre de problemas-da bomba a longo prazo.

Sistema de lubrificação: utilizamos um sistema de lubrificação por salpico simples e eficiente. Quando a bomba está funcionando, o óleo lubrificante no cárter é captado pelas engrenagens para formar névoa de óleo e fluxo de óleo, que lubrifica totalmente todas as peças móveis na extremidade de potência. O sistema não necessita de bomba de óleo externa, estrutura simples, alta confiabilidade, reduzindo bastante a complexidade de manutenção.

Extremidade hidráulica: a primeira linha de defesa para durabilidade

Fig. O corpo da bomba hidráulica final do 7024 é fundido em uma peça de ferro fundido de alta resistência ou ferro dúctil. Esse design robusto-de peça única oferece durabilidade superior e resistência à abrasão e minimiza possíveis pontos de vazamento, garantindo confiabilidade em operações padrão de MUD.

Perecíveis: uma solução graduada projetada para prolongar a vida útil

Camisa de cilindro

Configuração padrão: Camisas de cilindro de aço temperado "File Hard", tratadas termicamente profissionalmente, fornecem uma opção confiável e econômica para condições de perfuração padrão.

Forro de cilindro bimetálico de atualização avançada-: usando processo de fabricação de compósito avançado, a camada externa é um revestimento de aço forjado de alta resistência, o revestimento interno é fundido por processo de fundição centrífuga com uma camada de alto cromo (teor de cromo 26%-28%) de ferro fundido 51. Essa estrutura combina a resistência do casco com a dureza ultra-alta do revestimento (dureza Rockwell)
HRC Maior ou igual a 62-69), o que permite que sua vida útil ultrapasse facilmente 800 horas em condições adversas de trabalho.

Camisa de cilindro de cerâmica de zircônia-de desempenho máximo: esta é a tecnologia de camisa de cilindro-topo-da{3}}linha atual. Empregamos materiais cerâmicos exclusivos de zircônia (ZRO2) com dureza até dureza Rockwell HRC maior ou igual a 92-9450 por meio de técnicas de tenacidade por transformação de fase. Suas paredes internas são afiadas com precisão para um acabamento superficial impressionante de 4-8 RMS, reduzindo bastante o atrito com o pistão. Isso faz com que sua vida útil possa ultrapassar 4.000 horas, sendo várias vezes maior que a camisa de cilindro tradicional, especialmente adequada para poços profundos, perfuração offshore e outros ambientes extremamente agressivos.

Pistão

Configuração padrão: adequado para condições gerais de trabalho do corpo do pistão em ferro fundido ou bronze, com uma variedade de especificações do anel do pistão.

Pistão colado-de atualização avançada: núcleo do pistão feito de liga de aço-de alta resistência (aço 42CRMO ou 45 #) forjado e tratado termicamente-para garantir que não se deforme sob alta pressão. As vedações são feitas de polímero de alto-desempenho e núcleo de ligação de vulcanização{7}}única. Oferecemos duas opções principais de materiais de vedação:

Poliuretano (PU): especialmente adequado para lama-à base de óleo e ambientes de alta pressão, possui excelente resistência ao desgaste e à extrusão.

Borracha nitrílica (NBR/HNBR): excelente resistência à corrosão química e resistência à temperatura, ampla gama de aplicações.

Conjunto de válvula

Design e material: o corpo e a sede da válvula são feitos de liga de aço de alta-qualidade (20CrMnTi) por forjamento integral. A dureza da superfície de vedação atinge HRC maior ou igual a 60 por tratamento térmico de cementação. Esse design de vedação "frontal-" garante uma vedação em nível de-bolha sob impacto de alta-pressão e uma vida útil ultra{8}}longa. Também fornecemos conjuntos de válvulas em materiais especiais, como bronze, para meios corrosivos específicos.

Haste do pistão e embalagem

Material e processo: a haste do pistão e a haste do pônei são forjadas com liga de aço de alta resistência (como aço 42CRMO ou 45 #) e, em seguida, temperadas e revenidas e cromadas duras. O corpo final da haste tem uma superfície semelhante a um espelho (rugosidade Ra menor ou igual a 0,4) com alta resistência ao desgaste e à corrosão.

Vedação da gaxeta: usamos gaxetas duráveis ​​feitas de borracha nitrílica e fibra sintética na caixa de gaxetas nas extremidades hidráulica e de potência para garantir uma vedação dinâmica confiável.

Nós nos comprometemos solenemente, Wheatley Fig. Todos os componentes críticos de suporte de carga da API 7024 e seus componentes vulneráveis ​​são projetados, fabricados e testados em estrita conformidade ou em excesso com as especificações API 7K do American Petroleum Institute. Esta não é apenas uma certificação do setor, mas também a segurança, qualidade e desempenho de nossos produtos da mais alta garantia para sua escolta de segurança operacional.

Excelente intercambialidade

Para maximizar a flexibilidade operacional do cliente e a disponibilidade de peças de reposição, projetamos consumíveis que são 100% intercambiáveis ​​com outras marcas OEM convencionais do setor. Isso significa que você não precisa se preocupar em ficar preso a um único fornecedor, facilitando o gerenciamento do seu estoque de peças de reposição e reduzindo o risco operacional.

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