Tabela 1: Especificações Técnicas do NOI HEX 150 e HEX 240
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parâmetro |
NOI HEX 150 |
NOI HEX 240 |
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Tipo de modelo |
Bomba de comando axial de seis-pistãos |
Bomba de comando axial de seis-pistãos |
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Potência de entrada nominal |
1.500 HP (aproximadamente. 1119 kW) |
2.400 HP (aproximadamente. 1.790 kW) |
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sistema de condução |
2 x motor CA |
2 motores CA de 1200 HP |
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pressão máxima de trabalho |
7.500 psi (517 bar) |
7.500 psi (517 bar) |
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fluxo máximo |
~1.034 GPM (3.915 LPM) |
~1.034 GPM (3.915 LPM) |
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Dimensões do pistão/camisa do cilindro |
Fixo de 4,5 polegadas |
Fixo de 4,5 polegadas |
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comprimento do curso |
11,8 polegadas |
11,8 polegadas |
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velocidade máxima |
212 rpm |
212 rpm |
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peso aproximado |
Dois-terços da bomba tradicional |
30% mais leve que uma bomba-de três cilindros |
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Área útil aproximada |
Um-terço menor que uma bomba de três-cilindros |
45% menor que uma bomba-de três cilindros |
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Tamanho (comprimento x largura x altura) |
- |
4.1m x 3.0m x 2.8m |
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Pulso (vs. bomba de três{1}}cilindros) |
Reduzido em cerca de 92% |
Reduzido em cerca de 92% |
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amortecedor de pulsação |
dispensar |
dispensar |
fontes de dados:
Qualidade sem compromisso: ciência dos materiais e processo de fabricação
Lado de potência: construído para durar
Árvore de cames: Forjada em aço fundido especial, sua superfície de rolamento é usinada com precisão e especialmente tratada termicamente para suportar tensões cíclicas extremas.
Rolamentos: O sistema emprega conjuntos de rolamentos de precisão da FAG e INA, incluindo rolamentos axiais de rolos cônicos para força axial, rolamentos de rolos cilíndricos para orientação radial e rolamentos axiais de esferas de contato angular pré-carregados. Os próprios rolos excêntricos incorporam unidades de rolamentos de rolos cônicos pré-carregados para suportar cargas axiais e radiais substanciais.
Eixo de engrenagem pequeno: suportado por dois rolamentos de rolos cilíndricos e um rolamento de contato de quatro{0}}pontos para garantir uma transmissão de energia estável e eficiente.
Sistema de lubrificação: Um sistema abrangente de circulação de óleo fornece lubrificação forçada para todos os rolamentos, enquanto a lubrificação por salpico é usada para guias lineares para garantir dissipação de calor e desempenho ideais.
Extremidade hidráulica: lidar com alta pressão com calma
Materiais do módulo: O módulo final hidráulico é fabricado em liga de aço forjado de alta-resistência (35CrMo ou 40CrMnMo), uma configuração padrão para componentes finais hidráulicos premium do setor. Essas peças forjadas garantem a integridade do material sem soldas, camadas intermediárias ou rachaduras.
Tratamento térmico: Todos os componentes principais são submetidos a vários processos avançados de tratamento térmico, incluindo cementação e têmpera, para aumentar a resistência ao desgaste e a durabilidade. A dureza superficial dos componentes da válvula pode atingir HRC maior ou igual a 60.
Sistema de grupo de válvulas: O inovador sistema de grupo de válvulas de cilindro não é apenas confiável no desempenho, mas também simplifica muito o procedimento de manutenção e reduz o tempo de substituição.
Fabricação e garantia de qualidade: em conformidade com os padrões API 7K
Conformidade API 7K: Todos os componentes são fabricados em estrita conformidade com os padrões API 7K, garantindo a segurança e intercambialidade do produto.
Vantagens do forjamento: todos os componentes críticos-que suportam pressão são forjados. Comparado com a fundição, o forjamento pode tornar a estrutura dos grãos do metal mais densa e orientada, proporcionando excelente resistência, resistência ao impacto e resistência à fadiga, o que é crucial para aplicações de alta pressão e alta frequência.
Testes não-destrutivos (NDT): todos os componentes críticos são submetidos a testes não{1}destrutivos rigorosos, incluindo testes ultrassônicos e penetrantes, durante a produção para garantir que não haja defeitos internos.
Usinagem de precisão: Máquinas-ferramentas avançadas CNC (Controle Numérico Computadorizado) são usadas para usinagem de precisão para garantir que todas as peças atendam a tolerâncias precisas, alcançando vedação e intercambialidade perfeitas.
Sistema completo: peças de desgaste, acessórios e suporte
Fornecemos suporte abrangente para o NOI HEX 150 para garantir desempenho ideal durante todo o seu ciclo de vida.
Peças de desgaste de alto-desempenho
Pistão e vedação: a bomba HEX possui seis pistões de 4,5-polegadas feitos de poliuretano ou borracha nitrílica-líder do setor. Esses materiais são projetados especificamente para operações de alta pressão e diversos ambientes de fluidos de perfuração, oferecendo excepcional resistência ao desgaste e à corrosão química.
Válvula e sede: o inovador conjunto de válvula do cilindro é fabricado com ligas de aço forjadas de alta-resistência (por exemplo, AISI 4119,20CrMnTi) e passa por um tratamento de cementação profundo para atingir dureza superficial e resistência ao desgaste excepcionais.
Camisa do cilindro: Observe que a camisa do cilindro não é uma peça de desgaste padrão desta bomba. As bombas HEX apresentam um design de pistão/cilindro com diâmetro fixo de 4,5 polegadas, o que elimina a necessidade de substituição da camisa e o tempo de inatividade associado e os custos de estoque de peças sobressalentes, representando uma importante vantagem de TCO.
Tabela 2: Principais peças de desgaste e peças sobressalentes
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conjunto |
Categoria de Componente |
Materiais/Tipos Recomendados |
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banco de válvulas |
peça-de uso rápido |
Cilíndrico, aço-liga forjado, carburado |
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Conjunto de pistão |
peça-de uso rápido |
Poliuretano colado ou borracha nitrílica, núcleo de aço forjado |
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Vedações e juntas |
peça-de uso rápido |
Elastômero-de alto desempenho (NBR, poliuretano) |
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consequência |
peças de reposição |
Rolamentos de rolos cônicos FAG/INA, rolamentos de rolos cilíndricos |
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tigela de câmera |
peças de reposição |
Unidade de rolamento de rolos cônicos pré-carregados FAG |
fontes de dados:
Anexos e integração do sistema
Bomba de injeção: como todas-bombas de lama de alto desempenho, a HEX 150 requer uma bomba de injeção centrífuga de tamanho apropriado para garantir pressão positiva no coletor de sucção. Oferecemos modelos de bombas injetoras compatíveis (por exemplo, Mission Magnum).
Sistema de lavagem da camisa do cilindro: O sistema padrão de lavagem da camisa do cilindro é fornecido para resfriar e lubrificar o pistão e as peças de vedação, prolongando efetivamente sua vida útil.
Verificação de campo: áreas de aplicação e vantagens estratégicas
As vantagens de design do NOI HEX 150 se traduzem em benefícios operacionais e financeiros tangíveis em vários cenários de aplicações críticas.
Perfuração em águas profundas e-de alta tecnologia
Em ambientes-de alto custo, como exploração e desenvolvimento em águas-ultraprofundas, dados MWD/LWD de alta-qualidade são essenciais. As características de pulsação quase zero do HEX 150 fornecem um caminho de sinal excepcionalmente claro para telemetria de pulso de lama, reduzindo os riscos de perfuração e melhorando a navegação do reservatório, aumentando, em última análise, o valor geral dos poços de petróleo.
Grande deslocamento/operação de alta pressão
Seja realizando perfuração de alcance estendido (ERD), limpeza de furos de alto-fluxo ou perfuração de pressão motorizada (MPD), os parâmetros operacionais podem flutuar com frequência. A flexibilidade do inversor de frequência CA do HEX 150 permite a operação em qualquer ponto de sua curva de desempenho sem modificações mecânicas. A equipe de perfuração pode alternar rapidamente do modo de perfuração de alta{4}}pressão para o modo de limpeza de furos de{5}}alto fluxo, eliminando as horas-de inatividade necessárias para substituir camisas de cilindro em bombas tradicionais de três-cilindros.
Atualizando plataformas offshore e plataformas de perfuração
Para atualizações de plataformas de perfuração e novos projetos de plataformas offshore compactas onde espaço e capacidade de carga-são essenciais, as vantagens de peso e área ocupada do HEX 150 são decisivas. Ele permite que três bombas HEX sejam instaladas em um espaço originalmente projetado para duas bombas de três{3}}cilindros, fornecendo 50% de potência hidráulica adicional e alcançando redundância N+1. Esta capacidade pode ser o factor chave que permite às plataformas de perfuração realizar contratos de perfuração mais exigentes.



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