Emsco FB-1600 com bomba de lama Mission L

Nas modernas operações de perfuração de petróleo e gás, uma bomba de lama confiável e eficiente é fundamental para o sucesso da perfuração. O EMSCO FB-1600 MISSION L, com seu design robusto, excelente desempenho e inovador sistema de manutenção rápida Blak-JAK™, oferece valor incomparável para empreiteiros de perfuração em todo o mundo.

A EMSCO FB-1600 é uma bomba de pistão horizontal triplex-de ação simples com potência de entrada nominal de até 1.600 HP (1.193 kW), projetada para atender às demandas de perfuração de poços profundos, poços ultraprofundos e condições geológicas complexas. Seu design segue rigorosamente os padrões API 7K, garantindo a mais alta qualidade e confiabilidade do produto.

1.1 Principais Vantagens: Criando Valor para os Clientes

Desempenho poderoso e alta pressão:O FB-1600 foi projetado para operações de alta-pressão e alto deslocamento. Com configurações padrão, a pressão máxima de trabalho pode chegar a 5.000 PSI (34,5 MPa). Quando combinado com a extremidade fluida MISSION L 7500 PSI, ele pode lidar com condições extremas de até 7500 PSI (51,7 MPa), atendendo aos exigentes requisitos da perfuração moderna em formações profundas e complexas.

Estrutura robusta e durável:Tanto a extremidade de alimentação quanto a extremidade de fluido da bomba são construídas com materiais-de alta resistência e processos de fabricação de precisão, garantindo uma operação estável-de longo prazo em ambientes de perfuração severos.

Sistema de manutenção rápida Blak-JAK™:Integra a série Blak-JAK™ de sistemas de troca rápida-de cabeçote de cilindro de fluido, troca rápida-de camisa e troca rápida-de haste de pônei, reduzindo significativamente o tempo de manutenção, melhorando a eficiência operacional e aumentando a segurança operacional.

Ampla intercambialidade:Como modelo clássico da série EMSCO F, muitas peças de desgaste e componentes principais da FB{1}}1600 têm boa intercambialidade com outras bombas em conformidade com API do setor, facilitando o acesso global a peças de reposição e suporte de manutenção para os clientes.

1.2 Interpretação do Modelo: Relação entre F, FA, FB e MISSÃO L

As bombas de lama da série EMSCO F têm uma longa história e excelente reputação. Entre eles, o tipo F é o modelo básico, enquanto os tipos FA e FB são modelos melhorados baseados no tipo F, visando especificamente o design da extremidade fluida. O FB-1600 normalmente usa um projeto de extremidade fluida tipo L-, que é amplamente reconhecido no setor por sua facilidade de manutenção e capacidade de suportar operações de alta-pressão. A extremidade fluida MISSION L é uma extremidade fluida do tipo L-de alto desempenho lançada pela marca MISSION da NOV para modelos de bombas convencionais como EMSCO. Ele normalmente usa liga de aço forjado de alta qualidade e passa por tratamento térmico preciso e processos de usinagem para atender aos requisitos de 7.500 PSI ou classificações de pressão ainda mais altas.

A combinação do EMSCO FB-1600 com a extremidade fluida MISSION L e o sistema Blak-JAK visa fornecer aos clientes uma solução de perfuração-de alto nível que combina desempenho poderoso, pressão ultra-alta, confiabilidade máxima e manutenção conveniente.

Para fornecer aos clientes uma compreensão mais clara do desempenho do produto, os principais parâmetros técnicos do EMSCO FB-1600 MISSION L estão listados abaixo:

A extremidade de potência do FB-1600 foi projetada para fornecer potência estável e durável, garantindo a operação contínua e confiável da bomba de lama sob altas cargas.

3.1 Estrutura Robusta

A estrutura da extremidade de potência é construída com placas de aço soldadas de alta-resistência e passa por tratamento térmico-de alívio de tensão, garantindo características de alta resistência, rigidez e leveza da estrutura. Os locais de montagem dos rolamentos do virabrequim são reforçados com placas de reforço, melhorando ainda mais a estabilidade estrutural e a capacidade de suporte-de carga. O interior da estrutura apresenta reservatórios de óleo e sistemas de passagem de óleo necessários para resfriamento e lubrificação dos componentes.

3.2 Sistema de Acionamento Eficiente: Engrenagens Padrão AGMA

Projeto de engrenagem em espinha:A extremidade de potência emprega acionamento por engrenagem em espinha, garantindo uma transmissão de potência suave e eficiente com baixo ruído e alta capacidade de carga.

Material e Processo:O eixo do pinhão e a engrenagem principal são normalmente forjados em liga de aço de alta-resistência (como AISI 4340 ou 42CrMo) e passam por tratamento térmico de precisão (como têmpera e revenido) e usinagem da superfície do dente (como retificação ou fresagem). A dureza da superfície do dente pode atingir HRC55-60 para resistir ao desgaste e ao impacto.

3.3 Sistema de Rolamento de Precisão

Rolamentos principais do virabrequim:Normalmente usam rolamentos de rolos autocompensadores-de duas carreiras-, capazes de suportar cargas radiais e axiais combinadas e possuir alguma capacidade de auto-alinhamento para se adaptar a pequenas deformações do virabrequim durante a operação.

Rolamentos do eixo do pinhão:Freqüentemente, use rolamentos de rolos cilíndricos longos-de uma carreira para facilitar a manutenção.

Rolamentos de extremidade grande da biela:Rolamentos de rolos cilíndricos curtos-de uma carreira instalados nos excêntricos do virabrequim.

Rolamentos de extremidade pequena da biela (rolamentos de pino cruzado):Normalmente, rolamentos de rolos cilíndricos longos de duas carreiras-ou rolamentos de rolos de agulhas retos-de duas carreiras.

Marca e vida do rolamento:Usa rolamentos de alta-qualidade de marcas como SKF, Timken ou equivalente, garantindo uma longa vida útil sob carga nominal (por exemplo, vida L10 de 30.000 horas).

3.4 Sistema de Lubrificação Confiável

Lubrificação Combinada Forçada e por Respingo:A extremidade de potência adota um sistema de lubrificação composto que combina lubrificação forçada e lubrificação por respingo, garantindo que todas as peças móveis sejam lubrificadas adequadamente.

Componentes padrão:Normalmente incluem uma bomba de óleo de engrenagem, filtro de óleo (por exemplo, filtro magnético), medidor de pressão de óleo e resfriador de óleo (trocador de calor de água doce). O resfriador de óleo garante que o óleo lubrificante opere a uma temperatura adequada, prolongando a vida útil do componente.

3.5 Virabrequim e bielas-fabricados com precisão

Material e processo do virabrequim:O virabrequim é um componente central da unidade de potência, normalmente forjado integralmente ou fundido em liga de aço de alta-qualidade (como 35CrMo, 40CrMnMo ou aço de alto níquel 4340 modificado) e passa por tratamento térmico (como têmpera e revenido) e balanceamento dinâmico para garantir alta resistência, alta tenacidade, resistência à fadiga e operação suave. O alto teor de níquel ajuda a reduzir o início e a propagação de trincas, enquanto o alto teor de cromo evita efetivamente a corrosão.

Material e processo da biela:As bielas também são forjadas em liga de aço-de alta resistência (como 40Cr, 42CrMo) e tratadas termicamente-para garantir excelentes propriedades mecânicas e resistência à fadiga sob altas cargas.

3.6 Cruzeta e guias: ajuste preciso, vida útil prolongada

Material da cruzeta: The crosshead is typically manufactured from high-quality cast steel or ductile iron (such as ASTM A48-83 Meehanite), offering excellent wear resistance and tensile strength (>600 MPa).

Material da placa guia:As placas guia são feitas de materiais resistentes ao desgaste de alta-qualidade-, como bronze manganês, garantindo baixo coeficiente de atrito e longa vida útil.

Projeto substituível:A placa guia da cruzeta foi projetada para ser substituível, facilitando a manutenção e o ajuste de concentricidade.

O projeto preciso e a seleção de materiais de alta{0}}qualidade para a extremidade de potência formam a base sólida para a operação livre de problemas-de longo prazo da bomba de lama FB{2}}1600.

A extremidade fluida MISSION L equipada com o EMSCO FB{1}}1600 foi projetada para suportar e transmitir fluido de perfuração de alta-pressão, e sua estrutura modular tipo L-demonstra vantagens significativas em aplicações de alta pressão.

Vantagens do projeto da extremidade fluida tipo L-

Modularidade e facilidade de manutenção:A unidade de fluido MISSION L adota um design modular-tipo L de duas-peças (módulos de sucção e descarga separados). Em comparação com caixas de válvulas integrais tradicionais (Válvula-sobre{4}}Válvula), ela oferece vantagens significativas em termos de conveniência de manutenção. Quando um módulo se desgasta ou é danificado, ele pode ser substituído de forma independente, sem substituir todo o conjunto da extremidade do fluido, reduzindo significativamente os custos de manutenção e o tempo de inatividade. Este design também torna a substituição da válvula e da sede da válvula mais fácil, segura e rápida.

Excelente capacidade de suporte de pressão:O design do tipo L-permite que o módulo tenha mais metal suportando a pressão interna, tornando-o mais estável e confiável em condições de-alta pressão.

Material e processo de fabricação: garantindo integridade sob alta pressão

Forjados de liga de aço-de alta resistência:Os módulos de extremidade fluida MISSION L são normalmente forjados em liga de aço de alta-qualidade (como 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 ou AISI 8620) e passam por rigorosos processos de tratamento térmico (como têmpera e revenido) para obter propriedades mecânicas e microestrutura interna ideais, resistindo efetivamente à alta pressão e à fadiga.

Padrão API 7K:O projeto e a fabricação de módulos de extremidade fluida seguem rigorosamente os padrões API 7K, garantindo sua qualidade e intercambialidade.

Classificação de pressão:A unidade de fluido MISSION L foi projetada especificamente para condições de alta-pressão, capaz de suportar pressões de trabalho de até 7.500 PSI (51,7 MPa) ou até 10.000 PSI (69 MPa).

Integração do sistema Blak-JAK™: aumentando a eficiência e a segurança da manutenção

A integração da extremidade fluida EMSCO FB-1600 MISSION L com o sistema NOV Blak-JAK™ é um dos principais destaques deste produto. O sistema Blak-JAK™ é uma série de ferramentas inovadoras projetadas especificamente para simplificar a manutenção da bomba de lama, com o objetivo de eliminar as operações tradicionais de martelamento, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a segurança operacional.

Extremidade fluida Blak-JAK™ PowerLast™:Esta é uma extremidade fluida leve e de alta{0}}resistência com um amortecedor exclusivo-integrado à válvula que pode suportar pressões de até 10.000 PSI. Ele foi projetado para lidar com pressões extremas e altas vazões.

Sistema de haste Blak-JAK™ Hydra-LIGN™:Esse conjunto de haste apresenta auto-alinhamento, garantindo o alinhamento preciso da camisa e do pistão, prolongando assim o tempo de funcionamento das peças de desgaste e reduzindo o tempo de inatividade da bomba. Seus principais componentes usam revestimento avançado de aço inoxidável e níquel-boro para excelente resistência e resistência à corrosão. A substituição do pistão requer apenas uma bomba manual hidráulica, eliminando a necessidade de um martelo pesado, e o tempo de substituição pode ser reduzido para menos de 5 minutos.

Sistema de retenção de forro Blak-JAK™:Este sistema apresenta um design simples e compacto que é fácil de instalar e reduz o peso operacional. Ele usa uma combinação de um único Hydra-CEL™ (dispositivo de tensionamento hidráulico) e um Lok-CEL™ (dispositivo de tensionamento mecânico) reprojetado, que pode reduzir o tempo de substituição da camisa em até 75% e prevenir eficazmente a erosão causada por vedações soltas da camisa. O corpo e o anel de travamento do Lok-CEL™ são feitos de liga de aço-de alto rendimento, enquanto o corpo estrutural Hydra-CEL™ é feito de liga de alumínio de grau aeroespacial-e anodizado para resistência à corrosão.

Sistema de troca rápida-da cabeça do cilindro de fluido Blak-JAK™ Torque Pro™/Torque Master™ (sistema de retenção da tampa da válvula sem martelo):Este sistema utiliza uma chave hidráulica para apertar e afrouxar a placa da tampa da válvula, exigindo apenas um quarto de volta para remover a placa, obtendo uma operação rápida e sem martelo, garantindo um torque constante da porca da gaxeta e prolongando a vida útil da tampa da válvula e da gaxeta. Este sistema é compatível com tampas de válvulas OEM e plugues do tipo MISSION L-, não exigindo nenhuma modificação na extremidade do fluido.

A integração desses sistemas Blak-JAK™ não apenas aumenta muito a eficiência de manutenção e a segurança da bomba de lama FB-1600 MISSION L, mas também traz benefícios econômicos significativos aos clientes, prolongando a vida útil dos componentes e reduzindo o tempo de inatividade.

Para garantir uma operação-confiável e duradoura da bomba de lama em condições exigentes, as principais peças de desgaste do EMSCO FB-1600 MISSION L são fabricadas com materiais de alta qualidade e processos avançados.

5.1 Revestimentos

Oferece vários revestimentos de materiais para atender diferentes fluidos de perfuração e condições de trabalho:

Revestimentos bimetálicos com alto-cromo:

Casca externa:Feito de aço carbono de alta-resistência ou aço forjado (por exemplo, aço 45#), tratado termicamente-para obter propriedades mecânicas ideais.

Manga interna:Fundido centrifugamente a partir de uma liga proprietária de ferro fundido com alto-cromo (conteúdo de cromo normalmente de 26-28%) e tratado termicamente, com uma dureza de HRC 62-69 (ou HRC 59-65), oferecendo excelente resistência ao desgaste e à corrosão.

Processo de fabricação:O furo interno é afiado-com precisão para um acabamento espelhado; apresenta um design de lábio de alta-pressão HP para evitar o deslizamento da capa interna.

Vida útil:Normalmente excede 800 horas.

Forros cerâmicos de zircônia:

Casca externa:Material de aço forjado (por exemplo, aço 45#).

Manga interna:Material cerâmico de zircônia (ZrO2​) ou zircônia-alumina temperada (ZTA).

Processo de fabricação:Usa processos avançados de prensagem a frio, sinterização em alta-temperatura, retificação de precisão e polimento.

Desempenho: Features extremely high flexural strength, tensile strength, fracture toughness, hardness HRC >90 (ou HV 1100-1200), excelente resistência ao desgaste e à corrosão, adequado para condições severas de alta-temperatura e alta pressão.

Vida útil:Significativamente superior aos revestimentos bimetálicos, podendo atingir 4.000 horas ou até 10.000 horas.

A escolha do material de revestimento apropriado é crucial para otimizar o desempenho da bomba de lama e estender os ciclos de manutenção. Embora os revestimentos cerâmicos tenham um custo inicial mais elevado, a sua vida útil extremamente longa pode levar a custos operacionais globais mais baixos em condições altamente abrasivas e corrosivas.

5.2 Pistões

Tipo:Oferece vários tipos de pistões, incluindo pistões de poliuretano integrados, pistões de borracha integrados e copos de pistão de borracha substituíveis, para atender às necessidades de diferentes fluidos de perfuração e condições de trabalho.

Material do núcleo do pistão:O núcleo do pistão é forjado em liga de aço de alta-qualidade (por exemplo, 42CrMo, aço 45#) e tratado termicamente-para alta resistência e tenacidade.

Material do copo:Os copos do pistão são feitos de poliuretano especialmente formulado ou borracha nitrílica (NBR), borracha nitrílica hidrogenada (HNBR) e outros materiais, oferecendo excelente resistência ao calor, óleo, água e desgaste.

5.3 Hastes de pistão e hastes de pônei

Material e Processo:As hastes do pistão e as hastes de extensão (hastes de extensão) são forjadas em aço-liga de alta-resistência (por exemplo, SAE 4140, 42CrMo, 35CrMo) e passam por tratamento térmico (por exemplo, têmpera e revenido) para obter excelentes propriedades mecânicas abrangentes.

Tratamento de Superfície:As superfícies da haste do pistão normalmente são cromadas-duras, niqueladas-ou fosfatadas para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão e prolongar a vida útil.

Método de conexão:A conexão entre a haste do pistão e a haste do pônei pode ser do tipo-grampo ou roscada-. O sistema de haste Blak-JAK Hydra-LIGN™ usa uma conexão assistida-hidráulica mais avançada para segurança e eficiência.

5.4 Conjuntos de Válvulas

A extremidade fluida FB-1600 MISSION L é equipada com um recipiente de válvula API nº 7 (modelos específicos de alta pressão podem usar API nº 8).

Corpo da válvula e material da sede:Forjado integralmente em liga de aço-de alta qualidade (por exemplo, 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo, 40CrNiMo).

Processo de fabricação:Passa por processos de tratamento térmico como cementação e têmpera, com dureza superficial chegando a HRC 60. As superfícies cônicas são retificadas com precisão-para garantir alta rugosidade e precisão dimensional geométrica, garantindo assim desempenho de vedação e durabilidade.

Inserção da válvula:Feito de poliuretano de alto{0}}desempenho ou borracha especial (por exemplo, borracha nitrílica NBR, borracha nitrílica hidrogenada HNBR), oferecendo excelente resistência ao desgaste, à corrosão e a altas-temperaturas, com uma vida útil efetiva superior a 300 horas.

Tampa da válvula:Compatível com o sistema de troca rápida-do cabeçote de cilindro de fluido Blak-JAK Torque Pro™/Torque Master™, permitindo substituição rápida e sem martelo, garantindo torque constante da porca da gaxeta e prolongando a vida útil da tampa da válvula e da gaxeta.

5.5 Vedações e Juntas

Seleção de materiais:Usa materiais de borracha nitrílica (NBR), borracha nitrílica hidrogenada (HNBR) ou poliuretano (PU) de alta{0} qualidade, selecionados de acordo com o ambiente de trabalho e as características do meio de diferentes peças, garantindo desempenho de vedação confiável sob alta pressão e diversas condições de fluido de perfuração.

Esses materiais cuidadosamente selecionados e processos de fabricação avançados garantem coletivamente o excelente desempenho e a vida útil prolongada das peças de desgaste da bomba de lama EMSCO FB-1600 MISSION L, proporcionando aos clientes uma forte garantia de redução de custos operacionais e melhoria da eficiência de perfuração.

A bomba de lama EMSCO FB-1600 MISSION L vem como padrão com uma série de acessórios importantes projetados para melhorar o desempenho geral, a conveniência operacional e a segurança da bomba.

Amortecedor de pulsação:

Normalmente equipado com um padrão API tipo KB{9}}75 ou amortecedor de pulsação equivalente. Seu casco é feito de liga de aço forjado (por exemplo, 35CrMo ou 40CrMnMo) e pode suportar pressões de trabalho de até 5.000 PSI ou até 7.500 PSI. A bexiga interna normalmente usa borracha nitrílica (NBR) ou outros materiais de borracha de alto desempenho. O amortecedor de pulsação reduz efetivamente as flutuações de pressão na linha de descarga, protege o equipamento a jusante e melhora a estabilidade do sistema.

Válvula de segurança/válvula de alívio:

Equipado com uma válvula de segurança tipo pino de cisalhamento padrão API (por exemplo, tipo JA-3) ou válvula de segurança reajustável, com uma faixa de pressão definida correspondente à pressão nominal de trabalho da bomba (por exemplo, 1500-7500 PSI). Este é um dispositivo de proteção crítico para evitar a operação de sobrepressão da bomba.

Sistema de lavagem de forro:

A configuração padrão inclui uma bomba de lavagem da camisa (que pode ser acionada por correia-pelo eixo do pinhão ou por uma bomba centrífuga acionada por motor-independentemente), um tanque de água de resfriamento, linhas de pulverização e bicos, usados ​​para resfriamento e lavagem contínuos da camisa e do pistão, prolongando efetivamente sua vida útil.

A configuração desses acessórios padrão reflete nossa grande ênfase na segurança, confiabilidade e facilidade de uso do produto, com o objetivo de fornecer aos clientes soluções eficientes-prontas-para uso-.

Os dados de desempenho da bomba de lama EMSCO FB-1600 MISSION L são mostrados na tabela abaixo. Esses dados são calculados com base em 100% de eficiência volumétrica e 90% de eficiência mecânica. Observe que quando equipado com a extremidade fluida MISSION L 7500 PSI, sua pressão máxima de trabalho pode chegar a 7500 PSI.

Com seu desempenho poderoso, capacidade de alta-pressão e design robusto e confiável, a bomba de lama EMSCO FB-1600 MISSION L é amplamente aplicável em diversas operações de perfuração onshore e offshore, destacando-se especialmente nas seguintes áreas:

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